X熒光光譜儀在合金行業的應用

合金行業檢測方法較多，有人工化學滴定檢測，有損光譜檢測，無損光譜檢測。早期的合金行業中，先進的檢測儀器較少，合金中的元素檢測主要依靠人工化學滴定檢測。隨著各類檢測技術的逐漸成熟，合金行業開始引入各類檢測分析儀器。如直讀光譜分析儀（OES），X熒光光譜分析儀（XRF），電感耦合等離子發射光譜（ICP），高頻紅外碳硫分析儀，氧氮分析儀等。

    很多單位對分析儀器的認識，采購，使用，維護不夠了解，也制約著國內合金行業生產技術的發展。傳統的化學滴定法人為因素較大，不易控制，現代的分析儀器可以降低人為因素，減少人員配置，測試精度高。合金行業不同材料有不同的測試要求。一般來說，不同行業對測量儀器有不同的檢測需求，例如銅合金行業要求與鋼鐵行業要求不同。材料生產企業對材料檢測的要求精度高，測試時間短，材料使用部門對于材料主要進行來料檢測，大部分要求無損快速檢測精度滿足材料判斷即可。

    便攜式X熒光光譜儀主要是為了能在材料使用現場對合金材料進行牌號區分，為現場人員提供數據支持和依據。在合金材料熔煉生產過程中，也起到快速分析的作用，進行定量分析，生產控制實時數據。

合金行業中涉及檢測方法較多，就元素分析方向來講，不同的測量儀器應用于不同的測試需求。 早期的合金行業中，先進的檢測儀器較少，合金中的元素檢測主要依靠人工化學滴定檢測。隨著各類檢測技術的逐漸成熟，合金行業開始引入各類檢測分析儀器。如直讀光譜分析儀（OES），X熒光光譜分析儀（XRF），電感耦合等離子發射光譜（ICP），高頻紅外碳硫分析儀，氧氮分析儀等。

    目前企業使用主要涉及兩個方面，一是材料分析，二是現場分析，合金行業對元素分析要求的精度較高，目前很多企業對分析儀器的采購使用維護不了解，傳統的化學滴定法對人員和實驗室的要求較高，認為因素較大，不易控制，現代的分析方法能彌補這一缺陷，降低人員配置，減少人為因素，測試精度更高。

    合金分析主要氛圍三類，即化學滴定，有損分析和無損分析法，我們重點介紹無損分析法，即光譜分析在合金行業的應用。X熒光法在應用于合金行業的特點很明顯，分析速度快，前處理簡單，樣品無損、人為誤差小、分析范圍廣等的特點?？梢詼y固體和粉未樣品?？捎糜谑覂韧獾默F場快速分析。